Handmatige montage & Testen van vibratiefeedercontrollers

　　Deze scène toont de handmatige montagefase van trilfeedercontrollers in onze schone werkplaats. Een arbeider gebruikt een elektrische schroevendraaier om de zwarte CNC-aluminium behuizing vast te maken en interne PCBA-printplaten in de behuizing te bevestigen. Vóór montage wordt alle hardwarenetjes gesorteerd in anti-statische trays: machineschroeven, afstandhouders en terminals worden afzonderlijk voorbereid om vermenging te voorkomen. Tegen-statisch beheer wordt afgedwongen om gevoelige elektronische chips te beschermen tegen statische schade.

 
　　De montageworkflow volgt gestandaardiseerde werkinstructies: installeer eerst de printplaten, leg de stroomkabels, sluit de trilspoelklemmen aan, monteer vervolgens het voorpaneel en draai de schroeven van de behuizing vast. Na de montage wordt elke eenheid van stroom voorzien-bij het testen om de amplitude-aanpassing, modusomschakeling en sensorresponsfuncties te verifiëren. Niet-gekwalificeerde producten worden uitgekozen voor herbewerking voordat ze worden verpakt. Handmatige montage gecombineerd met gestandaardiseerde controle zorgt voor een stabiele kwaliteit voor een lage prijs-aan-middelgrote batchcontrollerbestellingen. Ons team is bekend met het op elkaar afstemmen van aluminium behuizingen, besturingskaarten en trillingsaccessoires. Deze geïntegreerde mogelijkheid omvat CNC-bewerking van onderdelen, elektronische assemblage en eindtesten, waardoor volledig afgewerkte invoercontrollers worden geleverd die klaar zijn voor directe installatie bij klanten’ geautomatiseerde productielijnen.